涂装线是指经【shì zhǐ jīng】过一系列的操作过程【zuò guò chéng】进行生【jìn háng shēng】产的生产线。

1.操作过程

具体操作过程如下：

投入产品：把被涂物放到插件上开始工作。

静电除尘：把注塑【bǎ zhù sù】时带来【shí dài lái】的油质，灰尘除掉【diào】。

预热：为了更好的上色给被涂物一点温度。

底漆喷【dǐ qī pēn】涂：把塑料【bǎ sù liào】本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂【sè pēn tú】。

烘干【hōng gàn】：通过隧道里的温度，进行半【jìn háng bàn】干状态【gàn zhuàng tài】，为下一道喷涂作准备。

表面喷涂：喷要求上色的颜色。

溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干。

UV喷涂固化：和【hé】UV涂料搭配利用【pèi lì yòng】UV365nm光线中涂料要【tú liào yào】求的照色量进行瞬间【háng shùn jiān】固化。

出货并检查包装

2.涂装线工艺流程管理

涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂【pēn fěn tú】装、加热固【jiā rè gù】化【huà】。管理这程，需要注意以下【yì yǐ xià】几点：

(1)涂装线前处理工段的生产管理

前处理有手动【yǒu shǒu dòng】简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和【pēn lín hé】自动浸喷两种【pēn liǎng zhǒng】工艺。工件在喷粉之【pēn fěn zhī】前必须进行表面处理去油去锈【xiù】。在这一工段所用药液较多，主要有【zhǔ yào yǒu】除锈剂【chú xiù jì】、除油剂【chú yóu jì】、表调剂【biǎo diào jì】、磷化剂等等。

在涂装生产线【shēng chǎn xiàn】前处理【qián chù lǐ】工段【gōng duàn】或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱【suān qiáng jiǎn】购买、运输、保管和使用制【shǐ yòng zhì】度，给工人【gěi gōng rén】提供必要的保【yào de bǎo】护着装【hù zhe zhuāng】，安全可靠的盛【kào de shèng】装、搬运【bān yùn】、配置器【pèi zhì qì】具，以及制定万一【dìng wàn yī】发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次【qí cì】，在涂装生产线【shēng chǎn xiàn】前处理【qián chù lǐ】工段【gōng duàn】，由于存在一定量的废气、废液等【fèi yè děng】三废物质【zhì】，所以在环保措施方面【shī fāng miàn】，必须配置抽气排气、排液和【pái yè hé】三废处理装置。

前处理过的工件质量，由于前【yóu yú qián】处理液【chù lǐ yè】及涂装【jí tú zhuāng】生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽【xiù qù jìn】，为了防止短时【zhǐ duǎn shí】间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷【jìn háng lín】化或钝【huà huò dùn】化处理：在喷粉前，还应将【hái yīng jiāng】已磷化的工件进行干【jìn háng gàn】燥，去其表面水分。小批量【xiǎo pī liàng】单件生产，一般采用自然【yòng zì rán】晾干【liàng gàn】、晒干【shài gàn】、风干【fēng gàn】。而对于大批量之流水【zhī liú shuǐ】作业，一般采取低温烘干【hōng gàn】，采用烘【cǎi yòng hōng】箱或烘道。

(2)喷粉涂装的组织生产

对于小【duì yú xiǎo】批量工【pī liàng gōng】件，一般采【yī bān cǎi】取手动喷粉装【pēn fěn zhuāng】置【zhì】，而对于大批量工【pī liàng gōng】件，一般采【yī bān cǎi】用手动或自动喷粉装【pēn fěn zhuāng】置【zhì】。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉【jiàn zhe fěn】均匀【jun1 yún】、厚度一致【zhì】，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷【quē xiàn】。

在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩【zhī guà gōu】部分【bù fèn】，在进入固化之【gù huà zhī】前【qián】，应尽可能将附【néng jiāng fù】着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化【mò gù huà】，有的对固化前【gù huà qián】去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之【gù huà zhī】粉膜，从而确【cóng ér què】保挂钩导电良【dǎo diàn liáng】好【hǎo】，以利下【yǐ lì xià】批工件易于着【yì yú zhe】粉。

(3)涂装线固化工序生产管理

这一工序应注意的事【yì de shì】项有：喷好的【pēn hǎo de】工件，如果是【rú guǒ shì】小批量单件生【dān jiàn shēng】产，进固化炉前注意防止【yì fáng zhǐ】碰落粉末【mò】，如有擦粉现象，应及时【yīng jí shí】补喷粉末【mò】。烘烤时严格工艺及温度【dù】、时间控制，切实注意防止【yì fáng zhǐ】色差、过烘或时间过【shí jiān guò】短造成固化不【gù huà bú】足【zú】。

对于大批量自【pī liàng zì】动输送【dòng shū sòng】的工件【de gōng jiàn】，在进烘道前同样要仔【yàng yào zǎi】细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格【bú hé gé】件【jiàn】，应把好【yīng bǎ hǎo】关防止进入烘【jìn rù hōng】道，尽可能取下重喷。如个别工件【jiàn】因薄喷不合格【bú hé gé】，在固化出烘道【chū hōng dào】后可以重喷再次固化。