需要检查所有【chá suǒ yǒu】内部零件和背板的磨损情况，并将磨损的零件更换【jiàn gèng huàn】空【kōng】。

当刀片磨损一半时，要更换它。

定期检查部件上的所【shàng de suǒ】有螺栓，如有松【rú yǒu sōng】动的部件，请立即拧紧【nǐng jǐn】。

检查并确保指针位置是否正确。

需要检查电动制动阀的关闭情况。

检查限位开关和接近开关的状况。

检查控制台上所有信号灯的工作情况。

检查测试门是否正常关闭。

还应照顾好灰尘管道，以确保没有泄漏。

看到分离器上的螺旋【de luó xuán】部分【bù fèn】，杂物和过滤器上的清【shàng de qīng】洁物应清洗干净。

通过去【tōng guò qù】除底部网格上的碎片，确保对【què bǎo duì】钢砂和【gāng shā hé】镜头的回忆。

及时查看磨料总量。

清洁电气控制箱。

检查橡胶门，避免机器内磨【qì nèi mó】料和钢【liào hé gāng】丸的损失【shī】。

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保养分配元件，磨损超过3mm时更换。

如果开口超过【kǒu chāo guò】 6 毫米，请检查【qǐng jiǎn chá】定位套并更换。

检查粉【jiǎn chá fěn】管和管【guǎn hé guǎn】道，确保是【què bǎo shì】否有合格的钢砂/丸回收。

保养分配元件，磨损超过3mm时更换。

还要注意皮带的张紧度【dù】、螺栓的松紧度【dù】和接头的位置，避免磨【bì miǎn mó】损【sǔn】。

注意磨【zhù yì mó】损并确保其【bǎo qí】 ID 没有杂质和螺杆容器的磨损【de mó sǔn】。

检查底部网格，如有漏洞，及时修理。

还需要检查背板，以防止严重磨损。

除此以外，V形皮带【xíng pí dài】的张力，皮带要压【yā】10mm左右【zuǒ yòu】，及时调整。

注意滑动挡板的磨损，必要时更换。

检查管道连接处，避免泄漏。

润滑四个爆破轴承。

一定要把空压【bǎ kōng yā】机、油水箱【yóu shuǐ xiāng】、分离器的水放掉【diào】。

使用脉冲清洁机制清洁滤芯上的灰尘。

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调整斗【diào zhěng dòu】式提升机皮带【jī pí dài】；检查螺栓并拧【shuān bìng nǐng】紧它们以获得更好的性能。

检查润滑油齿轮，如果少于规定【yú guī dìng】的油量即及时【jí jí shí】更换【gèng huàn】。

清洁交流接触器和开关触点状态。

调节阀门，启闭程度应符合电流值

润滑并调整喷砂机传动链的松紧度。

检查电【jiǎn chá diàn】源和控制的情【zhì de qíng】况；拧紧松动的螺【dòng de luó】母（如果有）。

更换空压机油。

需要对每一台【měi yī tái】电机进行一一检查，包括声【bāo kuò shēng】音是否【yīn shì fǒu】正常【zhèng cháng】，空载电流是否正常【zhèng cháng】。

检查磨【jiǎn chá mó】损情况并修理【bìng xiū lǐ】机器风扇和鼓【shàn hé gǔ】风机的情况。

季度维护：

需要注意抛丸刀片的磨损。

检查轴【jiǎn chá zhóu】承和电子控制箱是否完好【wán hǎo】，并在其中重新加注润【jiā zhù rùn】滑脂以确保其AN全【quán】。

注意所有电机、螺旋输送机【sòng jī】、减速机和风扇的密封【de mì fēng】和密封【hé mì fēng】性。

还应检【hái yīng jiǎn】查主轴【chá zhǔ zhóu】和电机【hé diàn jī】轴承的高速油脂润滑剂。

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检查电流表的准确度。

检查滤尘器滤芯并更换。

照顾好所有轴承的润【chéng de rùn】滑情况【huá qíng kuàng】，并添加新的润【xīn de rùn】滑脂。

如果需要，更换或焊接主室的防护罩。

检查PLC与变频器的接触可靠性。

如果需要，清洁和修理风口管。

如果灰尘很粘，请使用气枪仪器正确清洁。