通过将无数高速运动的弹丸流抛射到锚链表面【liàn biǎo miàn】，从而清理掉锚【lǐ diào máo】链表面【liàn biǎo miàn】的氧化物及其表面附【biǎo miàn fù】属物【shǔ wù】，并通过使其表面【biǎo miàn】产生塑性变【sù xìng biàn】形而有效地提高锚链的疲劳强度及腐蚀断裂抗力【liè kàng lì】。

设备视频【pín】：
待整理【dài zhěng lǐ】

1.主要技术规格:

处理锚链规格 60-124mm 
工件运行速度 200-1500m/min 
锚链进口处工作负载 10000kg 
抛丸器数量   4台【tái】 
抛丸量【pāo wán liàng】       4*12t/h 
电机功【diàn jī gōng】率     4*11kw 
弹丸循【dàn wán xún】环系统循环量 40t/h 
除尘通【chú chén tōng】风量【fēng liàng】  10000m3/h 
设备总功率   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛新利体育在线登陆官网入口泰锚链【tài máo liàn】抛丸清理机主要由抛丸清理室、密封室、提升机【tí shēng jī】、分离器【fèn lí qì】、螺旋输送器、抛丸器总成、弹丸收集系统【tǒng】、提升机【tí shēng jī】平台【píng tái】、进出口导轮组【dǎo lún zǔ】、供丸系统【tǒng】、地基、除尘系统【tǒng】、电气控【diàn qì kòng】制部分等部件【děng bù jiàn】组成

（1)丸料循环分离【huán fèn lí】系统【xì tǒng】
   丸料循环分离【huán fèn lí】系统【xì tǒng】包括以下各功能【gè gōng néng】部件：提升机，分离器【qì】，螺旋输送器【qì】，丸料控制系统【xì tǒng】，抛丸器【pāo wán qì】总成等。
  从斗式提升机提升的丸渣【de wán zhā】混合物【hún hé wù】。经螺旋【jīng luó xuán】分离器【qì】分离，沿分离器【qì】全长均布【jun1 bù】。通过分【tōng guò fèn】离器【qì】重锤的调节【jiē】，混合物【hún hé wù】呈流幕状均匀分布【fèn bù】，器进入【qì jìn rù】提升机，再被提升至分离器【qì】进行分离，除尘系统【xì tǒng】合格弹丸进【dàn wán jìn】入丸料【rù wán liào】仓【cāng】。丸料仓【wán liào cāng】的弹丸经供丸闸门进【zhá mén jìn】入抛丸器【pāo wán qì】，抛丸后的丸渣【de wán zhā】混合物【hún hé wù】经清理室、螺旋输送
依次循环使用。
    （2）除尘系统【xì tǒng】由布袋式除尘器【qì】、离心式高压风机、除尘器【qì】电机【diàn jī】、管道等组成。
  通过高【tōng guò gāo】压离心风机抽【fēng jī chōu】风使室【fēng shǐ shì】体内形【tǐ nèi xíng】成一定负压【fù yā】，使工作时产生【shí chǎn shēng】的粉尘【de fěn chén】不向室体外飘【tǐ wài piāo】溢，从而使【cóng ér shǐ】设备周围的粉尘【de fěn chén】浓度不大于10mg／m3，达到了国家规定的环【dìng de huán】保指标。
    （3）锚链输送系统【xì tǒng】
  锚链输送系统【xì tǒng】包括进口轮组、室体内导轮【dǎo lún】、出口导轮【dǎo lún】、出口主动轮四部分，锚链运行采用调速电机【diàn jī】驱动。锚链的进口、出口主动导轮【dòng dǎo lún】均备有【jun1 bèi yǒu】调速装【diào sù zhuāng】置以保证锚链进盘运【jìn pán yùn】行同步【háng tóng bù】，并且运行速度【háng sù dù】在200—1800mm/min可调。锚链进口外侧【kǒu wài cè】有一被【yǒu yī bèi】动轮，以引导待清理的锚链。各导轮【dǎo lún】中心均在同一直线上避免锚【bì miǎn máo】链运作时发生【shí fā shēng】错位【cuò wèi】。

（4）电气系统
  本抛丸【běn pāo wán】电气气【diàn qì qì】系统采用【yòng】plc集中控【jí zhōng kòng】制【zhì】，既能实现自动【xiàn zì dòng】控制【zhì】，又能手动单独控制【zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作过程